Niyə möhürü dəyişdirdikdən sonra hidravlik silindr hələ də yağ sızdırır?

Hidravlik sistemdə əsas aktuator kimi hidravlik silindrin dayanıqlığı mexaniki avadanlığın iş səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bununla belə, uzun müddətli istifadədən sonra, hidravlik silindrdə yağ sızması ümumi bir problemdir və adətən möhür halqasının dəyişdirilməsi ilə həll olunur. Ancaq bəzən yeni bir sızdırmazlıq halqası dəyişdirilsə belə, yağ sızması problemi tamamilə aradan qaldırıla bilməz. Aşağıda mümkün səbəbləri təhlil edəcək və müvafiq həllər təklif edəcək.

1.Sealing Ring Quraşdırma Problemi

Möhürün düzgün quraşdırılması möhürləmə effektini təmin etmək üçün açardır. Möhürü dəyişdirərkən standart əməliyyat prosedurlarına əməl edilmədikdə, möhür hidravlik silindrin səthi ilə effektiv şəkildə təmasda ola bilməz və nəticədə yağ sızır. Ümumi quraşdırma problemlərinə səhv möhür istiqaməti, təmiz olmayan möhür yivləri, qeyri-bərabər quraşdırma və s.

Bu problemlər pis sızdırmazlığa gətirib çıxaracaq, beləliklə hidravlik sistemin normal işinə təsir edəcəkdir. Bu problemi həll etmək üçün əsas odur ki, möhürün düzgün quraşdırıldığını və yad cisim və ya yağın hər hansı bir müdaxiləsindən qaçınmaq üçün möhür yivinin hərtərəfli təmizlənməsini təmin etməkdir.

2.Seal Keyfiyyəti və ya Ölçüsü Uyğun deyil

Sızdırmazlıq halqasının keyfiyyəti yağ sızmasının qarşısını alan mühüm amildir. Sızdırmazlıq halqasının materialı keyfiyyətsizdirsə və ya onun temperaturu və təzyiqə qarşı müqaviməti hidravlik silindrin iş mühitinin tələblərinə cavab vermirsə, möhür halqası düzgün quraşdırılsa belə, lazımi sızdırmazlıq rolunu oynaya bilməyəcək. Eynilə, əgər dəyişdirilmiş möhür halqasının ölçüsü uyğun deyilsə (çox böyük və ya çox kiçik), bu da qeyri-qənaətbəxş sızdırmazlıq effektinə gətirib çıxaracaq.

Bu problemi həll etmək üçün güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə və zəmanətli keyfiyyətə malik olan sızdırmazlıq halqalarını seçmək və onların materiallarının və texniki xüsusiyyətlərinin hidravlik silindrin dizayn tələblərinə və iş şəraitinə tam uyğun olmasını təmin etmək lazımdır.

3.Hidravlik Silindr Səthinin zədələnməsi

Hidravlik silindrin piston çubuğunun və silindr səthinin zədələnməsi yağ sızmasının ümumi səbəblərindən biridir. Hidravlik silindrin səthində cızıqlar, çuxurlar, pas və digər problemlər varsa, sızdırmazlıq halqası onunla mükəmməl bir sızdırmazlıq əlaqəsi yarada bilməz və nəticədə yağ sızmasına səbəb olur. Səthin zədələnməsinə uzunmüddətli sürtünmə, ətraf mühitin tozunun çirklənməsi və ya yağdakı çirklər səbəb ola bilər.

Bu problemi həll etmək üçün hidravlik silindrin səthini hərtərəfli yoxlamaq və cilalamaq və ya lazım olduqda onun hamarlığını bərpa etmək üçün sızdırmazlıq halqası ilə hidravlik silindrin səthi arasında yaxşı təması təmin etmək lazımdır.

4.Hidravlik Sistem Təzyiq Çox Yüksəkdir

Hidravlik sistemin iş təzyiqi hidravlik silindrin və sızdırmazlıq halqasının dözümlülüyünü aşarsa, bu da yağ sızmasına səbəb olacaqdır. Sistem təzyiqi çox yüksək olarsa, bu, möhür halqasının deformasiyasına, çatlamasına və ya yaşlanmasına səbəb olacaq və beləliklə, onun sızdırmazlıq performansına təsir edəcəkdir. Buna görə də, hidravlik sistemin iş təzyiqinin hidravlik silindrin dizayn xüsusiyyətlərinə uyğun olub olmadığını yoxlamaq çox vacibdir. Təzyiq həddindən artıq olduğu aşkar edilərsə, həddindən artıq təzyiq nəticəsində yağ sızmasının qarşısını almaq üçün sistemin müəyyən edilmiş diapazonda işləməsini təmin etmək üçün təzyiqə nəzarət cihazı vaxtında tənzimlənməlidir.

5.İş mühiti amilləri

Hidravlik silindrin iş mühiti, məsələn, temperatur və mühitdəki dəyişikliklər də möhürün işinə təsir göstərə bilər. Yüksək temperatur və ya aşındırıcı mühitin olduğu mühitdə möhür şişə və ya yaşlana bilər, beləliklə, sızdırmazlıq təsirini itirir. Eynilə, aşağı temperatur mühiti də möhürün sərtləşməsinə səbəb ola bilər, elastikliyini və sızdırmazlıq qabiliyyətini azaldır.

Buna görə də, bir sızdırmazlıq halqası seçərkən, iş mühiti hərtərəfli nəzərə alınmalı və müxtəlif mühitlərdə yaxşı sızdırmazlığı təmin edə bilməsi üçün yüksək temperatur müqavimətinə, korroziyaya davamlılığa və digər xüsusiyyətlərə malik olan möhürləyici üzüklər seçilməlidir.

6. Hidravlik yağın təsiri

Hidravlik yağın keyfiyyəti və təmizliyi sızdırmazlıq halqasının xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Hidravlik yağdakı çirklər, çöküntülər və ya nəm möhürləmə halqasının aşınmasına səbəb ola bilər ki, bu da sızdırmazlıq effektinin azalmasına səbəb olur. Hidravlik yağ uzun müddət çirklənirsə və ya hidravlik silindrin tələblərinə cavab vermirsə, möhür halqası dəyişdirilsə belə, yağ sızması problemi effektiv şəkildə həll edilə bilməz. Buna görə də, hidravlik yağın təmizliyi və keyfiyyətinin hidravlik sistemin tələblərinə cavab verməsi üçün müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və dəyişdirilməlidir.