Niyə sistemin təzyiqi normaldır, lakin silindrli bir şey çatmır?

Giriş

Əməliyyat zamanıhidravlik sistem, operatorlar tez-tez qarışıq bir problemlə qarşılaşırlar: təzyiq ölçüsü sistem təzyiqinin normal olduğunu göstərir, ancaqhidravlik silindrkifayət qədər vurula bilməz. Bu günah təkcə istehsal səmərəliliyinə təsir etmir, lakin daha çox avadanlıq gizli təhlükələri gizlədə bilər. Bu məqalə bu fenomenin səbəbini peşəkar bir perspektivdən təhlil edəcək və sistemli bir həll təqdim edəcəkdir.

1. XALQ mexanizmi, hidravlik sistemin normal təzyiqi yalnız elektrik enerjisinin çıxış təzyiqinin qiymətləndirilən dəyərə çatdığını göstərir, lakin silindrin çıxışı aşağıdakı iki əsas amildən asılıdır:

Thrust = Təzyiq × Effektiv iş sahəsi

Buna görə normal sistem təzyiqi, silindrin kifayət qədər çıxış etməsindən istifadə edəcəyinə zəmanət verə bilməz.

2. Əsas səbəblərin təhlili

(1) hidravlik sistemin daxili sızması

l Silindrin daxili sızması:

Piston möhürünün geyimi və ya ziyanı yüksək təzyiqli kameranın aşağı təzyiqli bir kameraya sızmasına səbəb olacaq, effektiv iş təzyiqini azaldır. Qiymətləndirilən silindrin daxili divarında cızıqlar və ya köhnəlir, daxili sızma da olacaq. Bundan əlavə, piston və silindr arasında həddindən artıq rəsmiləşdirmə də sızma problemlərinə səbəb olacaqdır. Silindrli cızıqlara əlavə olaraq, piston çubuğunun yüngül əyilməsi, pistentrik köhnəlməyə, möhür ziyanını və daxili sızmasını sürətləndirə bilər.

l valf qrupunun daxili sızması:

Göndərən klapan nüvəsinin geyimi, icazə verilən dəyəri aşmaq üçün daxili sızma səbəb olur. Hidravlik kilidi və ya balans klapan möhürlənməsi sıx deyil, bu da təzyiq holdinqinin uğursuz olmasına səbəb olacaqdır. Aşırı yükləmə relyef klapan təyin dəyəri çox aşağı və ya möhür çatışmazlığı da təzyiq itkisinə səbəb ola bilər.

(2) anormal mexaniki müqavimət

Silindr quraşdırma koaksiallığının sapması, hərəkət müqavimətini artıracaq icazə verilən aralığından çoxdur. Bələdçi dəmir yolu və ya kaydırıcıyı və kasıb yağlamanın həddindən artıq sərtləşdirilməsi sürtünmə əmsalını artıracaqdır. Aktivatorun mexaniki müdaxiləsi və ya yapışması da təsirli bir şəkildə istehlak edəcəkdir.

(3) Təzyiq ölçmə xətası

Təzyiq aşkarlama nöqtəsinin düzgün olmayan seçimi iş təzyiqini həqiqətən əks etdirə bilməz. Uzaqdan təzyiq tənzimləyən klapan və ya təzyiqin azaldılması klapanın yanlış qəbulu, faktiki iş təzyiqinin göstərilən dəyərdən aşağı olmasına səbəb olacaqdır. Qeyri-kafi və ya zədələnmiş təzyiq cihazı da oxunuş səhvinə səbəb olacaqdır.

(4) Sızdırmazlıq sisteminin uğursuzluğu

İşəgötürən və ya iş şəraiti ilə möhür və uyğunsuzluqdakı səhvlərin düzgün seçilməsi xidmət həyatını qısaldır. Yanlış möhürlərin və ya ilkin zərərin quraşdırılması erkən uğursuzluğa səbəb olacaqdır. NAS Səviyyə 9-dan çox neft çirklənməsi möhür aşınmasını sürətləndirəcəkdir.

(5) Yağ təzyiqi həddindən artıq geri qaytarma

Tıxanmış bir dönüş yağı filtri geri dönüş yağı müqavimətini artıracaqdır. Qeyri-kafi neft xətti diametri və ya çox dirsəklər, xırdalanma effekti istehsal edəcəkdir. Tərs klapanın qeyri-kafi axın gücü də artan təzyiqin artmasına səbəb olacaqdır.

3. Sistemli problemlərin aradan qaldırılması prosesi (1) Təzyiq yoxlaması

Həqiqi iş təzyiqini ölçmək üçün silindrin yağ daxilolmasında bir kalibrli təzyiq ölçmə cihazını quraşdırın. Sistem təzyiqi ilə iş təzyiqi arasındakı fərqi müqayisə edin. Normal şəraitdə fərq 0,5 MPA-dan çox olmamalıdır.

(2) sızma aşkarlanması

Təzyiq Holdinq Testini yerinə yetirin: silindrin vuruşun sonuna qədər hərəkət edin, 5 dəqiqə qiymətləndirilən təzyiqləri qoruyun və təzyiqin düşməsini qeyd edin. Normal sistem təzyiqinin düşməsi qiymətləndirilən dəyərin 10% -dən çox olmamalıdır.

(3) mexaniki yoxlama

Silindrin quraşdırılmasının koaksiallığını yoxlamaq üçün lazer uyğunlaşdırma alətindən istifadə edin. Sapma 0.05 mm / m arasında nəzarət edilməlidir. Aktivator hərəkəti müqavimətini əl ilə sınayın. Anormal müqavimət tez-tez mexaniki bir problemi göstərir.

(4) möhür aşkarlanması

Sürgünün bütövlüyünü sökün və yoxlayın və möhür yivinin ölçüsünün standartına cavab verdiyini ölçün. NAS Səviyyə 9 standartına və ya yuxarıda görüşməsini təmin etmək üçün neft çirklənməsini təhlil etmək üçün bir hissəcik ölçülü detektorundan istifadə edin.

(5) Yağ aşkarlanması

Adətən 0.3MPA-dan aşağı olan arxa təzyiq dəyərini ölçmək üçün geri dönmə yağı üzərində bir təzyiq ölçmə quraşdırın. Filtr təzyiqinin differensial göstəricisini yoxlayın və bloklanmış filtr elementini vaxtında dəyişdirin.

Xülasə

"Normal sistem təzyiqinin, lakin qeyri-kafi silindrin vurması" günahı, təzyiqin effektiv ötürülməsində və ya effektiv çevrilməsində bir problemdir. Problemlərin aradan qaldırılması prosesi bir işin həll edilməsi kimidir və elmi bir məntiqi zəncirə izləmək lazımdır:

(1) İlk prinsip: İntuisiya deyil, etibar məlumatları. Silindr limanındakı təzyiqi birbaşa ölçməklə, həqiqi iş təzyiqi əldə edilir. Bu, "Təzyiqi" "Dönüşümün çatışmazlığı" ndan ayırd etmək üçün yeganə qızıl standartıdır.

(2) Əsas fikir: Sadədən mürəkkəbdən, xaricdən içəridən. Xarici mexaniki müqavimət və quraşdırma problemlərini prioritetləşdirin və sonra, əsrin yarısı ilə nəticələnə bilən mürəkkəb hidrolik sistem daxili sızma aşkarlanması.

(3) Açar metod: Təzyiq yoxlanılması və təzyiq holdinq testi. Bu iki addım, günahın bloku, silindr və ya aktuatorun içərisində yerləşdiyini dəqiq bir şəkildə müəyyənləşdirərək hidravlik çatışmazlıqların diaqnozu olan ən birbaşa və effektiv vasitələrdir.

Xülasə, bu tip günah üçün üç pilləli problemi həll edən prosesi izləyin: "Həqiqi təzyiqi yoxlayın → yoxlayın mexaniki müqavimət → sistem sızması üçün test edin." Bu sistematik diaqnoz nəinki istehsalın sürətli yenidən qurulmasını təmin edir, həm də hidravlik sistemin sabit və səmərəli işləməsini təmin edən avadanlıq təhlükələrini də tamamilə aradan qaldırır.